Обучение Аппаратчика Регенерации в России: Выберите учебный центр и Получите удостоверение, свидетельство, диплом

Выберите учебный центр обучающий на аппаратчика регенерации (свидетельство, удостоверение, диплом) и получите разряд и квалификацию. Мы собрали для вас лучшие курсы по профессии аппаратчик регенерации. Здесь вы можете пройти аттестацию (тестирование) и получить документ для трудоустройства, или же пройти онлайн обучение с нуля. Каждый учебный центр тщательно изучен нами. Мы проверяем лицензию, наличие документов в реестре ФРДО, все отзывы и рейтинги. В этих учебных центрах и колледжах также можно повысить разряд и пройти переподготовку.

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса регенерации осадительной ванны под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации. Прием осадительной ванны с прядильных машин и передача регенерированной осадительной ванны на прядильные машины. Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации щелочей, кислот и органических соединений (бензола, толуола, анилина, спирта и других); выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны или ведение технологического процесса регенерации ртути под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации. Расчет по таблицам компонентов для регенерации в соответствии с концентрацией регенерируемого продукта. Заготовка ртутного шлама. Загрузка продуктов регенерации в аппараты и выгрузка из аппаратов самотеком, при помощи насосов, сжатого воздуха или вакуума. Выгрузка золы, слив шлама из отстойников, залив металлической ртути в баллоны и транспортировка их на склад. Дозировка химических растворов для переосаждения или выщелачивания. Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации: температуры, давления, вакуума, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание реакционных аппаратов, ректификационных колонн, кубов, конденсаторов, дефлегматоров, центрифуг, холодильников, абсорберов, фильтров и другого оборудования, коммуникаций. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации продуктов, реагентов, материалов в жидком, твердом, пастообразном или газообразном состоянии под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации. Ведение технологического процесса регенерации осадительной ванны, носителя серебряного катализатора, ртути методом прокаливания или регенерации сероуглерода из парогазовой смеси под руководством аппаратчика регенерации более высокой квалификации. Приготовление необходимых растворов. Прокаливание ртутного шлама. Прием парогазовой смеси, передавливание сероуглерода в промежуточный склад и замер его уровня в баках. Нейтрализация промывных вод, ртутного шлама известью. Замена щелочи в колонках, откачка сероуглерода из шламовой ямы. Промывка смотровых фонарей, водоотделителя, щелочных и промывных колонок, линий схода сероуглерода. Упаковка сульфата натрия в мешки. Выгрузка, сушка, прокаливание, просеивание на вибросите, затаривание регенерированного носителя. Затаривание и взвешивание хлористого серебра. Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации: скорости подачи растворов, вакуума, давления и температуры пара, воды, плава по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Ведение технологического процесса регенерации осадительной ванны в производстве вискозного волокна, дозировки маточных растворов. Учет поступления, расхода используемого сырья и выхода готовой продукции. Проведение анализов. Обслуживание подогревателей, растворителей, выпарных аппаратов, кристаллизаторов, сушильных агрегатов, упаковочных машин и другого оборудования, коммуникаций.

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации, носителя серебряного катализатора, осадительной ванны сероуглерода, ртути электрохимическим методом. Расчет концентраций растворов, добавок компонентов осадительной ванны по результатам химических анализов, объема осадительной ванны, расхода щелочи и выхода сероуглерода. Ведение отдельных стадий технологического процесса регенерации или дистилляции продуктов, реагентов или материалов в жидком, твердом, пастообразном и газообразном состоянии методами осаждения, нейтрализации, окисления, восстановления, разложения, выщелачивания и другими, связанными с изменением химического состава исходных веществ. Контроль и регулирование технологических параметров процесса регенерации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль полного извлечения ртути из шлама на всех стадиях процесса, бесперебойного снабжения прядильных машин осадительной ванной. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение наиболее сложных стадий технологического процесса регенерации или дистилляции продуктов в твердом, жидком, пастообразном или газообразном состоянии. Ведение непрерывных технологических процессов сорбции, десорбции, экстрагирования, реэкстрагирования, фторирования соединений радиоактивных металлов. Выполнение расчетов, связанных с ходом проводимого технологического процесса. Осуществление технологической взаимосвязи со смежными отделениями. Сборка различных вариантов технологических схем, проведение переключений технологических цепочек аппаратов. Остановка, пуск обслуживаемого оборудования с выведением на заданные режимы. Учет используемого сырья и готовой продукции.

7-й разряд

Характеристика работ. Ведение полного цикла регенерации и дистилляции продуктов в твердом, жидком, пастообразном или газообразном состоянии. Выбор оптимальных условий и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Проведение сложных химических процессов. Участие в отработке и освоении новых процессов, технологий и оборудования. Составление материальных балансов по загрузке и выходу продукции. Участие в сборке опытных схем и полупромышленных установок. Пуск, остановка и контроль работы опытного оборудования.

Дистанционно получите свидетельство, удостоверение или диплом в лучших учебных центрах России.