Обучение Аппаратчика Производства Желтого Фосфора в России: Выберите учебный центр и Получите удостоверение, свидетельство, диплом

Выберите учебный центр обучающий на аппаратчика производства желтого фосфора (свидетельство, удостоверение, диплом) и получите разряд и квалификацию. Мы собрали для вас лучшие курсы по профессии аппаратчик производства желтого фосфора. Здесь вы можете пройти аттестацию (тестирование) и получить документ для трудоустройства, или же пройти онлайн обучение с нуля. Каждый учебный центр тщательно изучен нами. Мы проверяем лицензию, наличие документов в реестре ФРДО, все отзывы и рейтинги. В этих учебных центрах и колледжах также можно повысить разряд и пройти переподготовку.

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и очистка от шлака приямков, участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой. Дробление и сортировка феррофосфора, очистка от шлака. Приготовление ремонтной массы, участие в ремонте подины. Определение пригодности изложниц к работе, покрытие изложниц противопригарным составом, сушка и подогрев. Транспортировка и складирование продуктов плавки и материалов. Обслуживание оборудования.

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Загрузка бункеров печи шихтой. Восстановление и возгонка фосфора. Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений. Ведение процесса конденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники. Отстаивание желтого фосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание. Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственного стандарта, на склад. Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака. Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака и феррофосфора. Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорных ковшей от корки. Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровня массы в электродах согласно требований регламента. Чистка электрофильтров. Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи. Контроль уровня воды в приемниках конденсаторов при откачке фосфора. Контроль поступления и наличия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологического регламента. Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки и планово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи. Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования. Подготовка печи к ремонту. Ведение производственного журнала. Выполнение мелкого ремонта.

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, пара сжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды. Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах. Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи. Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование. Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печью электроэнергии; контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора. Принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологического режима. Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченной воды. Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеру о случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе. Сообщение диспетчеру данных о работе печи. Пуск и остановка оборудования, переключение печи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера; при аварийных ситуациях - самостоятельно. Обслуживание и настройка контрольно-измерительных приборов и автоматических систем, установленных на пульте, участие в их ремонте.

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение и руководство процессом получения желтого фосфора. Контроль за ходом технологического процесса шихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очистки фосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака и феррофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений; наблюдение за работой печи. Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи, лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание других технологических параметров. Принятие мер по выправлению хода технологического процесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранению неполадок в работе оборудования всей технологической линии. Сообщение диспетчеру данных о работе печи. Регулирование основных параметров технологического режима. Контроль за соблюдением мер безопасности при остановке печи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт. Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора. Контроль и координирование работы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения.

Дистанционно получите свидетельство, удостоверение или диплом в лучших учебных центрах России.