Оценки ⭐ 4.9/5
Реестр ФРДО | 100% легальные документы
Оценки ⭐ 4.8/5
Для тех кто уже специалист и нужна аттестация
Получите профессию агломератчика с официальными документами, занесенными в госреестр, для успешного трудоустройства и карьерного роста. Обучение дистанционное, онлайн.
🔥 Обнаружена скидка 8 июля
Подробнее: https://spb.kursof.ru/udostoverenie-aglomeratchika/
Учебное заведение представляет собой сеть ведущих колледжей России, предлагающих разнообразные образовательные программы, включая профессиональное и дополнительное образование. Доступны также курсы повышения квалификации и краткосрочные тренинги. Колледж Науки и Технологий - это проверенный выбор для стабильного образования.
🔥 Сегодня в 7 часов зафиксировано снижение цены
Получите удостоверение агломератчика прямо сейчас. 98% положительных отзывов.
Подробнее: https://www.collegent.ru/pro/1/dokumenty-aglomeratchika.php
"Obuchenie.io" предлагает обучение, соответствующее современным требованиям рынка труда. Учебные программы регулярно пересматриваются, чтобы предоставлять студентам актуальные знания и навыки.
Стоимость: 5500 руб.
Получите удостоверение агломератчика немедленно. 96% положительных отзывов.Подробнее: https://spb.obuchenie.io/svidetelstvo-aglomeratchika/
При данном колледже действует учебный центр, предлагающий профессиональное образование, курсы повышения квалификации и программы переподготовки. Колледж с 1998 года считается одним из самых уважаемых и надежных частных образовательных учреждений в России.
Получите удостоверение по профессии прямо сейчас. 97% выпускников довольны обучением.
Подробнее: https://collegegt.ru/course/obuchenie-aglomeratchika/
Агломератчик – это специалист, который занимается агломерацией руды. Агломерация – это процесс, в результате которого измельченная руда превращается в агломерат, который затем используется для производства стали. Профессия агломератчика является востребованной и перспективной в индустрии агломерации руд.
Основными обязанностями агломератчика являются:
— Подготовка и настройка оборудования для агломерации руды;
— Контроль за процессом агломерации;
— Регулирование параметров агломерации;
— Обслуживание и ремонт оборудования.;
Работа агломератчика имеет множество преимуществ:
— Высокий доход;
— Востребованность профессии;
— Возможность карьерного роста;
— Интересная и разнообразная работа.;
Профессия агломератчика является одной из самых востребованных в индустрии агломерации руды. Спрос на эту профессию будет расти вместе с ростом производства стали. Кроме того, агломератчик может продвигаться по карьерной лестнице и стать, например, начальником цеха.
Для того чтобы стать агломератчиком, необходимо пройти специальное обучение. Обучение может проходить как в учебных заведениях, так и на производстве. В ходе обучения будут изучены основы агломерации руды, принципы работы оборудования и техника безопасности.
Профессия агломератчика – это перспективная и востребованная профессия в индустрии агломерации руды. Работа агломератчика имеет множество преимуществ, таких как высокий доход, возможность карьерного роста и интересная работа. Если вы хотите получить профессию агломератчика, то необходимо пройти специальное обучение и начать карьеру в этой области.
Выберите учебный центр обучающий на агломератчика (свидетельство, удостоверение, диплом) и получите разряд и квалификацию. Мы собрали для вас лучшие курсы по профессии агломератчик. Здесь вы можете пройти аттестацию (тестирование) и получить документ для трудоустройства, или же пройти онлайн обучение с нуля. Каждый учебный центр тщательно изучен нами. Мы проверяем лицензию, наличие документов в реестре ФРДО, все отзывы и рейтинги. В этих учебных центрах и колледжах также можно повысить разряд и пройти переподготовку.
3-й разряд
Характеристика работ. Наблюдение за техническим состоянием тележек агломерационных и обжиговых машин, газоотсосных вакуум-камер, течек, питателей постели и шихты. Смазка спекательных или обжиговых тележек известковым раствором. Обслуживание вращающихся холодильников, вентиляторов, маслостанций. Обеспечение равномерной разгрузки опека из холодильника. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. Обслуживание трактов уборки просыпи под агломерационными и обжиговыми машинами, коллекторов загрязненного газа, тракта подачи горячего возврата к машинам. Включение электродвигателя шнека и лопастного затвора для очистки от пыли сборного коллектора. Очистка аспира-ционных воздуховодов, бункеров просыпи газоотсосных вакуум-камер, коллекторов, мультициклонов (роторов), улит эксгаустеров, приямка, выпускных труб при остановках агломерационных или обжиговых машин. Разбивка крупных кусков горячего агломерата на решетках течек. Выгрузка агломерата из спекательных решетчатых чаш. Отбивка агломерата от колосников и течек. Участие в подноске запасных и уборке изношенных колосников. Отбор проб шихты, агломерата, окатышей. Сортировка агломерата и окатышей от перегара, доставка кокса. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
4-й разряд
Характеристика работ. Участие в технологическом процессе спекания шихты (агломерации руд) и обжига окатышей. Ведение технологического процесса спекания шихты в производстве глинозема под руководством агломератчика более высокой квалификации. Обслуживание питателей постели и шихты, маятниковых распределителей шихты, барабан-гасителей, транспортеров, шнековых питателей, шихтосмесителей, вибротрубы и другого оборудования агломерационных и обжиговых ленточных машин. Обеспечение равномерного питания барабан-гасителей оборотными материалами. Регулирование подачи материалов на спекательные и обжиговые тележки и воды для охлаждения возврата (агломерата и окатышей). Определение качества и степени увлажнения шихты и возврата. Наблюдение за сбросом агломерата и окатышей в бункера и выпуском продуктов спекания и обжига из бункеров. Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах. Очистка газоходов. Наблюдение за работой пылеулавливающих устройств, направляющих движение спекательных и обжиговых тележек, зажигательного горна, топливосжигающих устройств. Обслуживание системы подачи топлива к агломерационным и обжиговым машинам, механизмов очистки колосников. Розжиг и регулирование топливосжигающих устройств. Зажигание шихты в решетчатых агломерационных чашах. Приготовление шихты, увлажнение, подача и загрузка ее на круглые спекательные агломерационные машины, розжиг и продувка котлов. Обслуживание котлов, рабочих площадок решетчатых агломерационных чаш и площадок под чашами. Участие в смене колосников, спекательных и обжиговых тележек. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты на ленточных, круглых, вакуумных и других агломерационных машинах, обжига окатышей на обжиговых машинах под руководством агломератчика более высокой квалификации. Ведение процесса спекания шихты в производстве глинозема. Наблюдение и контроль за загрузкой печи шихтой, качеством опека, отходящими газами, работой печи, холодильников. Регулирование работы пылеугольной системы, пылевозврата и т.д. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту и прием оборудования из ремонта. Наблюдение и контроль толщины слоя, влажности шихты, равномерности распределения ее на ленте, скорости движения спекательных и обжиговых тележек, охлаждения агломерата и окатышей, температуры в зажигательной камере, циркуляции охлаждающей воды. Определение качества поступающих материалов, газов. Контроль по данным анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов температурного и газовоздушного режимов процесса. Обслуживание отопительных агрегатов и приточных систем. Смена спекательных и обжиговых тележек, колосников. Профилактический осмотр обслуживаемого оборудования, ведение журнала показателей работы оборудования.
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания шихты и обжига окатышей. Контроль работы оборудования переделов пылевозврата и газоочистки. Контроль правильного соотношения составных частей шихты и корректировка ее состава. Регулирование режима процесса горения, разрежения в камерах, тяги, подачи топлива, шихты, степени увлажнения шихты, высоты ее слоя и скорости движения. Изменение режима спекания и обжига в зависимости от качества шихтовых материалов. Контроль работы оборудования спекательного или обжигового отделения. Проведение контрольно-технических осмотров обслуживаемого оборудования, прием оборудования из ремонта.
Дистанционно получите свидетельство, удостоверение или диплом в лучших учебных центрах России.